在造紙行業(yè)中，增濕可以用于控制紙張含水量和紙張表面的質(zhì)量。紙一旦生產(chǎn)出來并卷成筒狀，它就會在造紙設(shè)備的末端與周圍環(huán)境接觸相當長的時間，暴露在外的紙表面的水分會隨周圍濕度變化而變化，從而給后續(xù)的加工及包裝帶來很多問題：

1. 當濕度低于50%，紙張會收縮、卷翹或尺寸不定，這樣就無法成卷，從而造成生產(chǎn)成本大幅提升。

2. 當相對濕度低于45%時靜電就會產(chǎn)生，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量合格率下降，報廢率升高的問題。紙制品經(jīng)過機器摩擦是非常容易產(chǎn)生靜電。

3. 通常在造紙加工過程中往往需要對紙張的邊緣進行切紙操作，以及在每一卷紙達到一定的長度后進行斷紙和重新接紙的工作，這樣就在生產(chǎn)車間會產(chǎn)生較大的紙屑和紙粉，空氣濕度降低之后，粉塵因表面水分含量降低，容易發(fā)生揚塵問題。

通常采用噴霧的方式防止此類狀況發(fā)生，通常將車間濕度控制在 55%左右。采用噴嘴在運行的時候都對卷紙平面進行均勻加濕。其作用有：

1. 保持一定的濕度，使造紙更均勻；保證紙張中保有的水分既可以使產(chǎn)品具有靈活性，還可以使生產(chǎn)和包裝階段穩(wěn)定

2. 防止由于靜電而產(chǎn)生的紙粉附著現(xiàn)象；靜電本身具有放電電荷，所以不僅會導(dǎo)致紙張產(chǎn)生粘連等后果，而且也會對設(shè)備造成損壞，直接造成造紙廠的經(jīng)濟損失。

3. 防止造紙過程中紙張的卷曲變形，出現(xiàn)荷葉邊；

4. 增加紙張含水量，紙張與環(huán)境達到濕度平衡，紙張不易變形，不會因變脆易斷裂。

5. 加濕會有效控制紙粉紙屑的揚塵，保證車間的工作環(huán)境。

目前常用的加濕系統(tǒng)有高壓微霧加濕系統(tǒng)和雙流體干霧加濕系統(tǒng)用于造紙行業(yè)，但具體選擇哪種系統(tǒng)取決于環(huán)境條件、產(chǎn)品需求和預(yù)算等因素。

高壓微霧加濕系統(tǒng)是利用柱塞泵將經(jīng)過水加壓至6-10MPa，通過高壓水管輸送到精細霧化噴嘴，通過精細霧化噴嘴將水霧霧化成微小的水霧，以15-20μm細小微霧彌散，水霧在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發(fā)，瞬速增大空間濕度達到良好的加濕效果。

雙流體流體噴霧系統(tǒng)是利用壓縮空氣高速流動與液體的摩擦，產(chǎn)生非常均勻和極細密的霧化效果，平均的霧化粒徑15um以下，霧化的小水滴均勻分布于紙的表面，保持一定的濕度。